Podstawową ideą konstrukcyjną MBBR jest możliwość ciągłej pracy, bez zatykania, bez płukania wstecznego, przy niskich stratach ciśnienia i dużej powierzchni właściwej. Można to osiągnąć poprzez biofilm rosnący na mniejszych jednostkach nośnikowych, które poruszają się swobodnie wraz z przepływem wody w reaktorze. W reaktorach tlenowych nośnik porusza się poprzez napowietrzanie, a w reaktorach beztlenowych/beztlenowych nośnik porusza się poprzez mieszanie mechaniczne. Aby zapobiec utracie materiału wypełniającego w reaktorze, na wylocie z reaktora można zainstalować porowaty filtr (rys. 1). MBBR mają zazwyczaj kształt prostokątny lub cylindryczny. Prostokątny reaktor jest równomiernie podzielony na kilka przedziałów lub nie ma ich wcale, z przegrodami wzdłuż długości zbiornika. Ogólnie rzecz biorąc, przepływ wody w reaktorze ma charakter przepływu pchającego, podczas gdy w każdej komorze przepływ wody jest całkowicie wymieszany w wyniku napowietrzania i fluidyzacji. Zbiornik wypełniony jest szczeliwem zawiesinowym z polietylenu lub polipropylenu o ciężarze właściwym zbliżonym do wody i dużej powierzchni właściwej, a powierzchnia przylegania biofilmu w reaktorze może sięgać 500 m2/m3, a rzeczywista powierzchnia właściwa (wewnętrzna powierzchnia zbiornika) wypełniacz) wynosi 350 m2/m3. Perforowana rura napowietrzająca jest napowietrzana z jednej strony, aby zapewnić cyrkulację wypełnienia w zbiorniku. Dno cylindrycznego reaktora wyposażone jest w mikroporowatą głowicę napowietrzającą. Ponadto niektóre reaktory są wyposażone nie tylko w urządzenie napowietrzające na dnie zbiornika, ale także w urządzenie mieszające. Te urządzenia mieszające umożliwiają łatwe i elastyczne użytkowanie reaktora w warunkach beztlenowych. Czasami, aby zapobiec odpędzaniu i ulatnianiu się powietrza spowodowanego napowietrzaniem, nad reaktorem można dodać pokrywę.
Za granicą MBBR wykorzystano do przeprowadzenia na małą skalę, pilotażowych i produkcyjnych badań nad oczyszczaniem ścieków bytowych i niektórych ścieków przemysłowych, uzyskując dobre wyniki. Wyniki badań pokazują, że proces oczyszczania ścieków z biofilmem w złożu ruchomym jest odpowiedni do oczyszczania średnich i małych ścieków bytowych oraz przemysłowych ścieków organicznych. Wśród nich zintegrowane lub zakopane urządzenia do oczyszczania ścieków mają dobrą perspektywę promocji i zastosowania w Chinach. Jednakże w reaktorach z biofilmem z ruchomym złożem nadal występują pewne problemy, takie jak nierównomierny ruch materiału wypełniającego w reaktorze i różny stopień martwych stref w zbiorniku. Jak poprawić charakterystykę przepływu hydraulicznego w reaktorze i zmniejszyć zużycie energii operacyjnej, jest problemem godnym pogłębionego omówienia w rozwoju reaktorów z biofilmem ze złożem ruchomym. Działanie MBBR w taki sam sposób jak SBR jest udoskonaleniem technologii MBBR, która nazywa się Moving.Bed Sequencing BatchBiofilm Reactor (MBSBBR), która ma zalety zarówno MBBR, jak i SBR. Kolejnym ulepszeniem jest cyrkulacja materiału wypełniającego wraz ze strumieniem wody w reaktorze, zwanym cyklicznym reaktorem z biofilmem z mobilnym nośnikiem, który ma zalety zarówno reaktorów MBBR, jak i reaktorów z cyrkulacją wewnętrzną.