Nasza fabryka
AquaSust jest wiodącym w branży dostawcą rozwiązań do uzdatniania wody, posiadającym certyfikaty ISO9001-2015, CE, ROHS itp. Zapewniamy produkcję dyfuzorów napowietrzających, sprzedaż, projektowanie uzdatniania wody, doradztwo i inne usługi.
AquaSust może pochwalić się zespołem profesjonalnych inżynierów z 20-letnim doświadczeniem i współpracuje z wieloma uniwersytetami w Chinach. Posiadamy fabrykę o powierzchni ponad 21 000㎡ i wyposażamy ją w 15 w pełni zautomatyzowanych linii do produkcji mediów MBBR i 15 w pełni zautomatyzowanych linii do produkcji dyfuzorów napowietrzających. Te-najnowocześniejsze--urządzenia pozwalają nam skutecznie spełniać Twoje wymagania dotyczące zamówień masowych. Nie ma znaczenia, czy chodzi o oczyszczanie ścieków przemysłowych i komunalnych, systemy recyrkulacji akwakultury (RAS) czy inne zastosowania.
Obiekty produkcyjne
Warsztat produkcji membran gumowych
W przypadku dyfuzorów napowietrzających firma AquaSust stworzyła kompletny łańcuch branżowy membran. Obejmuje to badania i rozwój materiałów, projektowanie receptur, przygotowanie mieszanki gumy, formowanie wulkanizacyjne membranowe i zastosowanie systemu. Aby zapewnić stabilne dostawy materiałów, nawiązaliśmy współpracę z japońską firmą gumową w celu zbudowania centrum mieszania gumy. Stworzyliśmy również kompletny zestaw warsztatów produkcyjnych zajmujących się formowaniem przez wytłaczanie i wulkanizacją w celu produkcji różnych typów membran dyfuzorów. Obejmuje to membrany rurowe z EPDM, membrany dyskowe, membrany rurowe silikonowe, membrany dyskowe itp.
O naszych produktach
Testowanie laboratoryjne i SOTE
Projektowanie i rozwój
W celu ciągłego rozwoju folii utworzyliśmy centrum badawczo-rozwojowe i testowe technologii gumy oraz wprowadziliśmy dużą liczbę urządzeń do:
- Test rafinera/otwieracza/wulkanizatora- przygotuj małe próbki materiałów do porównania danych dotyczących wydajności.
- Elektroniczna maszyna do rozciągania- testuj wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, wytrzymałość na rozdarcie itp. materiałów i gotowych folii
- Wulkanizator i wiskozymetr Mooney'a- skalibruj dane przetwarzania każdej grupy
- Komora testowa starzenia cieplnego i komora starzenia ozonowego- sprawdź odporność filmu na starzenie się
- Różne instrumenty do analizy chemicznej- przeanalizuj właściwości fizyczne i chemiczne folii
Test SOTE dyfuzora napowietrzającego
Każdy produkt AquaSust spełnia najwyższe w branży standardy wydajności, ponieważ używamy:
- Zaawansowana technologia testowania SOTE Zaawansowana technologia testowania SOTE- do oceny standardowej wydajności przenoszenia tlenu w systemach napowietrzania.
- Najnowsze oprogramowanie CAD i modelowanie- do niestandardowych, szczegółowych i dokładnych rysunków technicznych dla każdego projektu. Niezależnie od tego, czy jest to wstępne planowanie projektu, czy ostateczna realizacja.
Główny proces produkcyjny
Proces produkcji naszych nawiewników napowietrzających obejmuje głównie następujące operacje
Wybór i przygotowanie surowców
Proces produkcyjny
Kontrola jakości
Plastikowy:takie jak ABS, PCV
Guma:(w przypadku części uszczelniających: kauczuk nitrylowy (NBR) lub EPDM)
Metal (jeśli występuje):Stal nierdzewna 304 lub 316
Forma (dla dyfuzora membranowego):Materiał jest wytwarzany w kształcie membrany w procesie formowania wtryskowego lub formowania tłocznego.
Formowanie wytłaczane (dla dyfuzora rurowego):Jest to proces kształtowania plastiku lub metalu w żądaną formę poprzez przetłaczanie stopionego materiału przez matrycę.
Przetwarzanie mikroporowate:Do tworzenia mikroporów w membranie lub korpusie rurki stosuje się techniki wiercenia laserowego lub wiercenia mechanicznego.
Montaż:Zamontuj uszczelki gumowe w odpowiednich miejscach plastikowej obudowy i zabezpiecz je za pomocą zatrzasków, połączeń gwintowych lub klejenia.
Kontrola wyglądu:Przeprowadzić kontrolę wyglądu zmontowanego dyfuzora napowietrzającego. Dotyczy to wad powierzchniowych (pęcherzyków, pęknięć, zarysowań), a także schludności i szczelności montażu każdej części.
Kontrola wymiarowa:Sprawdź wielkość każdego składnika i rozmieszczenie mikroporów. Wynik decyduje o tym, czy ich montaż w systemie napowietrzania przebiegnie gładko, czy też nie.
Test bąbelkowy:Obserwuj wielkość i rozmieszczenie pęcherzyków wytwarzanych przez dyfuzor w wodzie. Jednolite i drobne pęcherzyki oznaczają dobry efekt napowietrzania.
Próba ciśnieniowa:Sprawdź działanie dyfuzora pod określonym ciśnieniem.
Test próżniowy:Zmierzyć objętość wentylacji nawiewnika pod ciśnieniem roboczym i sprawdzić, czy nie występują w nim wycieki gazu.
O naszej dostawie
Pakowanie i wysyłka
- 1. Kontrola i czyszczenie:Kontrola końcowa i czyszczenie każdego dyfuzora przed pakowaniem.
- 2. Opakowanie:Używaj materiałów odpornych na wstrząsy i dyfuzorów opakowaniowych odpowiednich do transportu-na duże odległości.
- 3. Przygotowanie logistyczne:Przygotowywanie dokumentów wysyłkowych i etykiet zgodnie z wymaganiami klienta. Nasze produkty zawsze docierają do celu na czas i bezpiecznie.
Usługa Przewodnika instalacji produktów
Aquasust dostarcza każdemu klientowi dyfuzor napowietrzający po-sa
Szczegółowa instrukcja instalacji
Do każdego produktu z nawiewnikiem napowietrzającym dołączona jest szczegółowa instrukcja montażu, zawierająca informacje dotyczące podłączania rur, mocowania nawiewników, regulacji kątów itp.
Zdalna pomoc techniczna
Klientom znajdującym się w odległych lokalizacjach zapewniamy zdalną pomoc techniczną za pośrednictwem telefonu lub wideokonferencji.
Szkolenie z zakresu konserwacji
Nasz zespół inżynierów wyjaśni klientom punkty konserwacji nawiewników i sporządzi kartę zapisów konserwacji. Obejmuje to okres i sposób regularnego czyszczenia/wymiany części zużywalnych...
Aktualizacja technologii
AquaSust monitoruje sytuację w branży i aktywnie zapewnia klientom więcej-energooszczędnych rozwiązań modernizacyjnych i planów transformacji.